Centro de mecanizado...

TORNO...

*Un torno es una máquina altamente automatizada capaz de realizar múltiples operaciones de maquinado en una instalación bajo CNC (control numérico computarizado) con la mínima intervención humana. Las operaciones típicas son aquellas que usan herramientas de corte rotatorio como cortadores y brocas. Este sistema de mecanizado destaca por su velocidad de producción como ventaja y los altos costos como desventaja.

*Sus costos de mecanizado están comprendidos en el rango de 50.000 hasta 1.000.000 de euros o más. Sus potencias nominales llegan a 75kW y las velocidades de husillo de las máquinas más usadas tienen límites de 4000-8000 RPM. Algunas mesas inclinables son capaces de soportar piezas de más de 7000 Kg de peso.

REQUISITOS DE MATERIALES A FABRICAR...*Baja densidad para minimizar las fuerzas de inercia.

Rigidez.

Baja dilatación térmica.

Alta conductividad térmica.

Capacidad de absorber vibraciones.

Bajo costo.                                                            

                      

                                       Los materiales más comunes para estructuras de                                              soporte o armazón de la bancada son:

                                       hierro colado o fundición gris, dúctil o modular.

                                       Acero forjado . 

                                       Concreto de polímero.

CARACTERISTICAS

*Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rápidamente de configuración para realizar diferentes tareas de mecanizado sobre una pieza.

La flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de automatización las hace capaces de realizar diversas operaciones de mecanizado de una pieza.

La uniformidad en la producción, que es importante en las producciones en serie.

Alta velocidad de producción, ya que realizan gran cantidad de operaciones de forma automática sobre la pieza.

Buen acabado superficial, lo que las hace aptas para dar forma final a las piezas fabricadas.

*El operario puede manejar varias máquinas CNC a la vez.

No se necesita consultar apenas el plano.

El programa tiene todo el control de los parámetros de corte.

Existe la posibilidad de realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado.

Tiene un elevado costo de máquinas, accesorios y mantenimiento.

Se necesita mantener grandes volúmenes de producción para amortizar costes.

El antes y después de las máquinas-herramientas manuales...

MAQUINA HERRAMIENTA              TRANSFORMACIÓN                      MANUAL                                   INTELIGENTE

Torno manual.   Torno CNC

Fresadora manual           Fresadora CNC

            

Sierra Cinta

 Manual

                           Sierra Cinta                              Inteligente

                         
Taladro radial    Taladro Radial
    manual                CNC                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       



Taladro de Columna                 Taladradora
manual                                      CNC con
                                                  columnas                                                                                
















*En el caso de algunas máquinas-herramienta debido a la actualización y versatilidad que han sufrido con el tiempo puede que sean reemplazadas por unas más modernas.

CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (CNC) IMPLEMENTADO EN EL TORNO

*Es un sistema que te permite elaborar piezas mecánicas mediante un diseño previo, al introducir un

código que la máquina interpretará, en las coordenadas ""X"" y ""Y" la máquina comenzará a 

elaborar la pieza físicamente mediante un sistema inteligente.

*Es uno de los sistemas que ha revolucionado la fabricación de todo tipo de objetos, tanto

en la industria metalúrgica como en muchos otros ámbitos productivos.

*Son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, 

en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.

                                                                                *El CNC se usa en la fabricación de muchos otros productos de ebanistería, carpintería, etc.

*Se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora

que utiliza datos alfa-numéricos,1

*Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva 

incorporado controla la ejecución de la pieza

siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z.

Ventajas y desventajas de los tornos CNC...

*Permiten obtener mayor precisión en el                                                                                                     mecanizado.

*Permiten mecanizar piezas más complejas.

*Se puede cambiar fácilmente de mecanizar una pieza a otra.

*Se reducen los errores de los operarios.

*Cada vez son más baratos los tornos CNC.

*Se reducen tiempos de mecanizado.

Como desventajas se pueden indicar las siguientes:

*Necesidad de realizar un programa previo al mecanizado de la primera pieza.

*Coste elevado de herramientas y accesorios lo que implica una elevada inversión.

*Conveniencia de tener una gran ocupación para la máquina debido a su alto coste.

En el torneado existen 6 parámetros clave...

*Velocidad de corte

*Velocidad de rotación de la pieza

*Avance

*Profundidad de pasada

*Potencia de máquina

*Tiempo de torneado

                                              ASPECTOS DEL MECANIZADO

*En el programa de mecanizado se pueden introducir como parámetros la velocidad de giro de

cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución 

de la pieza. La máquina opera a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos 

convencionales por lo que se utilizan herramientas de metal duro o de cerámica para disminuir la 

fatiga de materiales.

*Este motor limita la potencia real de la máquina y es el que provoca el movimiento giratorio de las

piezas, normalmente los tornos actuales CNC equipan un motor de corriente continua, que actúa 

directamente sobre el husillo con una transmisión por poleas interpuesta entre la ubicación del 

motor y el husillo, siendo innecesario ningún tipo de transmisión por engranajes.

*La estructura de un programa de torneado está conformado por una serie de secuencias y

funciones donde se van programando las tareas que debe realizar la máquina de acuerdo con los 

parámetros de la pieza y las condiciones tecnológicas de su mecanizado.

LA VIRUTA EN EL TORNO

La forma de tratar la viruta se convierte en un proceso complejo, donde intervienen todos

los componentes tecnológicos del mecanizado, para que pueda tener el tamaño y la forma 

que no perturbe el proceso de trabajo. Si no fuera así se acumularían rápidamente masas de 

virutas largas y fibrosas en el área de mecanizado que formarían madejas enmarañadas e incontrolables.

*La forma que toma la viruta se debe principalmente al material que se está cortando y puede ser de material dúctil y también quebradizo y frágil.

CALIDAD DEL MATERIAL Y RENTABILIDAD

*Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.

*Hoy en día el torneado en seco es completamente viable y se emplea en numerosas aplicaciones.

Hay una tendencia reciente a efectuar los mecanizados en seco siempre que la calidad de la herramienta y del material lo permitan.